藥物制劑通常為軟膏或乳膏形式，可以用于治療皮疹、真菌感染等皮膚疾病，這種形式的優(yōu)勢是能將活性成分直接輸送到所需部位。在藥物制劑的制備過程中乳化環(huán)節(jié)非常重要。

這樣的軟膏乳膏產(chǎn)品為水包油(o/w)或者油包水(w/o)結構，生產(chǎn)過程主要分為四個階段：

1.油相準備：在加熱的同時，將粉體分散到礦物油或硅油中；

2.水相準備：在水相罐中對乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑等進行分散、加熱等處理；

3.水油混合：水、油相在乳化罐的均質攪拌作用下混合形成穩(wěn)定的乳液狀；

4.活性成分的分散：將活性成分均勻分散到整個體系中。

藥物制劑的制備有如下難點需要攻克：

1.水、油相乳化后的粒徑很難達到要求，會導致混合不均勻；

2.活性成分通常占配方比例小，無法均勻分散到整個體系中；

3.均質和分散的效率低下；

4.生產(chǎn)設備存在死角不易清潔，難以達到衛(wèi)生要求。

意凱混合乳化攪拌機在藥物制劑上的優(yōu)勢：

1.精確的過程控制。

意凱乳化攪拌設備采用模塊化設計，可以靈活應用，開放式的定制，可以選配控制過程需求需要的解決方案，以完全滿足制藥過程精確的過程控制需求。

2.高效均勻混合，保持產(chǎn)品均一性。

意凱的三重乳化攪拌系統(tǒng)，由框式攪拌器、中心攪拌槳與快速運行的高速均質器組成。引進德國技術設計制造的定轉子結構高剪切均質器，能產(chǎn)生很強的剪切力，有效減小物料粒徑。三重乳化攪拌組合系統(tǒng)確保完美的同質性。

3.混合系統(tǒng)可以進行消毒，并且專為 CIP(原位清潔)而設計。

乳化罐可進行巴氏殺菌消毒或蒸汽消毒，罐口配置了CIP清洗接口，保證產(chǎn)品衛(wèi)生安全生產(chǎn)。

4.部件靈活可更換。

可適應工藝的變化，滿足多種生產(chǎn)需求。