如下圖面霜樣品，為什么這個(gè)霜不光滑，外觀看起來(lái)有顆粒感，比較難推開，怎么改善?下面從工藝配方與化妝品生產(chǎn)設(shè)備兩方面來(lái)為大家分享幾點(diǎn)如何改善的建議。

 

　　解決建議

一、工藝配方改善

①建議把控好乳化機(jī)的乳化溫度

②建議更換增稠劑，如940。另外，需要對(duì)增稠劑進(jìn)行中和，加入跟U20 相同的中和劑比如TEA，中和前料體先乳化均勻，料體在乳化機(jī)攪拌過(guò)程中加入中和劑

③建議更換主乳化劑，如MOTANOV 68 (建議添加比例2%)、A165(建議添加比例1%)、16/18醇(建議添加比例1%)

④建議將U20降為 0.2%，再加EDTA 0.02%

⑤有顆粒的話可能是U20沒(méi)攪勻，建議可以將U20用水溶脹均勻，最好泡的時(shí)候稍稍加熱，加進(jìn)去攪快一點(diǎn)，攪久一點(diǎn)

⑥建議卡波可以預(yù)先使用乳化機(jī)預(yù)處理罐分散好，等乳化完再加入均質(zhì)

⑦建議添加高極性的液態(tài)油脂

二、使用高品質(zhì)面霜生產(chǎn)設(shè)備——真空均質(zhì)乳化機(jī)

使用高品質(zhì)真空均質(zhì)乳化機(jī)可以大大改善面霜的品質(zhì)。面霜原料需要在預(yù)處理罐內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后，由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過(guò)刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用，經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過(guò)程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液體滴，從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過(guò)程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面，迅速掃凈壁面，使料體與罐壁不斷形成新壁面，提高熱交換效率的同時(shí)保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時(shí)設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過(guò)程中產(chǎn)生的空氣，避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染，并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。

以上是客戶在意凱潔凈實(shí)驗(yàn)室通過(guò)真空均質(zhì)乳化機(jī)試驗(yàn)出鍋的膏霜成品，與文上第一張圖片形成了鮮明對(duì)比，不但光滑、細(xì)膩、綿延，有光澤，并且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，均一。真空均質(zhì)乳化機(jī)是化妝品乳化車間必/備的生產(chǎn)設(shè)備，是一款成熟可靠的化妝品面霜生產(chǎn)設(shè)備。歡迎咨詢！