導讀：

上篇真空乳化機小編介紹了透平的工況及實驗流程，下面乳化機小編繼續(xù)為大家分享透平實驗中出現的問題及相關分析~

試驗過程中出現的問題及分析

在透平試驗中，振動值超標，采用頻譜儀對該透平進行振動測試，其測試結果見下圖：

各方向的頻譜如圖3~圖5所示

在額定點2=1?091m3/h處進行頻譜振動分析可見：

軸向X方向：振動頻率主要為50Hz、200Hz、?700Hz。

水平r方向：振動頻率主要為50Hz、200Hz,?700Hz。

豎直Z方向：振動頻率主要為200HZ、600HZ、650HZ、700HZ。

影響般平振動的主要有700HZ（14倍轉頻）、600HZ（12倍轉頻）、200HZ（4倍轉頻）、50HZ（1倍轉頻）.對透平、前置泵以及管路安裝進行分析。影響透平振動的因素主要有以下幾點：

透平葉輪

由于該透平葉輪葉片數為14、X、Y和Z三個方向都出現了700HZ（14倍轉頻），因此該處振動頻率主要是由透平葉輪水力引起的。

透平導流器

導流器葉片數為12個，在Z方向出現的600HZ（12倍轉頻），應為導流器葉片引起的，不過該影響相對較小。

前置泵及其安裝位置

前置供壓泵葉片數為4,?X、?Y,?Z三個方向均出現了前置供壓泵葉片頻率的200Hz?(4倍轉頻），可見前置泵水力對透平也有一定的影?響。其主要原因為前置泵離透平太近，從前置泵出口出?來的水流可能形成了預旋，從而對后面的透平造成了一?定的影響。

透平轉子在X、F方向出現了50Hz?(1倍轉頻）的頻?率，由此可見，轉子的彎曲和不平衡量對整個透平的振動產生了影響。

在進行透平拆解時，發(fā)現在雙吸葉輪隔板處以及?導流器出口葉片處出現有凹坑，初步估計該透平葉輪產?生了汽蝕。凹坑形狀如圖6、圖7所示。

采用三維建模，進行汽蝕及動靜干擾仿真分析，如圖8、9所示。

通過導流器出口壓力分布圖及葉輪進口分布圖可見，在導流器出口葉片中間和葉輪入口邊處，壓力最小。一但該壓力小于液體的汽化壓力后，該處即發(fā)生汽蝕。

以上信息由無錫意凱真空乳化機小編整理，轉自《GM通用機械》