導(dǎo)讀：

上篇真空均質(zhì)乳化機(jī)小篇分享了管線輸油泵穩(wěn)定運行的重要作用以及螺柱的斷裂情況，下面來看看斷口的具體分析吧！

圖1斷口外觀形貌

?斷口SEM分析

斷裂源未發(fā)現(xiàn)氣孔、夾雜等冶金缺陷，亦未發(fā)現(xiàn)存在早期裂紋;源區(qū)晶粒輪廓及外形，晶面比較光滑，微觀形貌為沿晶分離形貌，未發(fā)現(xiàn)有氫脆特征，如圖2 所示。

斷口擴(kuò)展區(qū)基本特征如圖3所示。

斷口的微觀形貌中呈現(xiàn)出許多平坦的小晶面，在小晶面上可看到一些短而彎曲的，由源點放射出去的河流狀花樣，河流花樣起源于非金屬雜物。河流花樣是斷裂時所形成的撕裂棱， 具有準(zhǔn)解理的斷裂特征。

脆性斷裂形成的原因

金屬材料內(nèi)部在冶煉、軋制、熱處理等各種制造過程中不可避免地會產(chǎn)生某種微裂紋，而且在無損檢測中又沒有被發(fā)現(xiàn)。那么，在使用過程中，由于應(yīng)力集 中、疲勞、腐蝕等原因，裂紋和缺陷就會進(jìn)一步擴(kuò)展。 當(dāng)裂紋尺寸達(dá)到臨界尺寸時，就會發(fā)生低應(yīng)力脆斷的事故。

根據(jù)對斷口形貌特征分析，可以確定輸油泵螺柱的斷裂，是由于熱處理工藝不合理，螺柱應(yīng)有的韌性明顯缺失。螺柱的拉伸試驗也同樣證明螺柱韌性不足，這樣的螺柱在外力作用下，裂紋很容易加速擴(kuò)展，形成脆性斷裂。

本文轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》，意凱真空均質(zhì)乳化機(jī)分享